深圳市装配夹具鸿富标
这是夹具设计的基本要求,其关键是正确地定位方 案、夹紧方案、刀具导向方式及合理确定夹具刀具技术要求。必要时应进行误差分析与计算。切屑积集在夹具中,会破坏工件的正确定位;切屑带来的大量热量会引起夹具和工件的热变形;切屑的清理又会增加辅助时间。切屑积集严重时,还会损伤刀具甚至引发工伤事故。故排屑问题在夹具设计中给以充分注意,在设计机床和自动线夹具是尤为重要。操作方便、、省力如采用气动、液压等夹紧装置,以降低工人强度,并可好地控制夹紧力。夹具操作位置应符合工人操作惯,必要时应有防护装置,以确保使用。
标准化夹具就是利用本厂已规格化了的部分或全部标准零件装配成的专用夹具。专用夹具中的大件,如夹具体以及定位元件、夹紧件和机械夹紧用的气缸部件等,经过标准化、尺寸规格化后有利于工厂成批准备配件、成批加工,这样可使夹具的设计、制造工作加快,节省费用。另外,当产品更改,夹具不再使用时可以拆开,把标准零件保存起来,备以后使用。
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车床夹具的设计要点定位装置的设计加工回转表面时,要求工件加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合,夹具上定位装置的结构和布置这一点。夹紧装置的设计夹紧力,自锁性要好。车床夹具与车床主轴的联接要求夹具的回转轴线与车床主轴轴线有尽可能高的同轴度。夹具与车床主轴的联接 方式有:采用锥柄联接;采用过度盘联接。夹具总体结构设计夹具的外形尺寸应尽量小,重心与回转轴线重合,以减小离心力和回转力矩的影响。悬伸长度L域外轮廓直径D之比为:
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过炉夹具的大外围尺寸﹕420长(L)* 320宽(W),治具宽度统一为320MM,长度要根据PCB板材组合而定,为节省助焊剂喷雾量,治具长度方向尽可能短。(长度方向不能留太多空余部分);夹具45º 倒角边;波峰夹具四周加挡条且挡条缝隙小于0.1mm(锡液流到PCB板上),前两挡锡条平行波峰焊锡面SMD组件高度3mm以下的﹐治具厚度采用4mm材料制作;焊锡面SMD组件高度(用h表示)在4mm>h>3mm(贴片器件高度不超过4MM)﹐治具的厚度采用5mm材料制作;