龙岗区送料夹具图片
它的优劣将直接关系到CAD系统工作效率的高低,而开发图形库所遇到的一个难题就是非标件的模块化设计。笔者根据机床夹具设计的特点,成功地对夹具非标件进行了模块化设计,开发出机床夹具CAD系统。所谓的模块是指一组同一功能和结构要素(连接部分形状、尺寸配合等)且有不同用途(或性能)和结构但不能互换的各个单元(零件、组件、部件)。为实现非标设计过程的自动化,采用组技术和相似性原理分析归纳它们,以实现组合化、典型化、规格化和标准化。划分的方法有:
采用专用夹具后,安装工件和转换工位的工作都可以大为简化,不再需要画线和找正,缩短了工序的辅助时间并且节省了画线这个工序,从而提高了劳动生产率。在生产中由于采用了多工件平行加工的夹具,使同时加工的几个工件的机动时间将与加工一个工件的机动时间相同。
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如图1示,夹具本体通过分析、归纳,可初步定为长方体、圆形体、箱型体、T型体、气缸体和回转体(单臂和双臂)七大类。基本参数的确定确定基型的基本参数,要抓住两个方面:参数具有代表性和参数的完整性:每一个零件的参数有许多,在参数化以前,要把的参数进行优化,不能随便的给予尺寸标注,要用简单的标注方法反应零件的尺寸的各方变化,但不可漏标尺寸或者重复标注如图2所示。确定基型的尺寸和级差
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夹紧装置的基本要求夹紧既不应破坏工件的定位,或产生过大的夹紧变形,又要有的夹紧力,工件在加工中产生振动;的夹紧行程,夹紧动作迅速,操纵方便、省力;手动夹紧机构要有的自锁性,机动夹紧装置要统筹考虑夹紧的自锁性和原动力的稳定性;结构应尽量简单紧凑,制造、维修方便。确定夹紧力作用方向的原则夹紧力的方向应使定位基面与定位元件接触良好,工件定位准确;加紧力的方向应与工件刚度大的方向一致,以减小工件变形;