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ANGLE BRACKET即基座,它起到支撑整个UNIT,并与BASE连接的作用。结构型式一般已标准化,情况下可自制。STOPPER既为限位块,在焊接夹具中起到使运动部件定位的作用。因其上下接触面经常碰撞,故材质要求较硬且易更换。GUIDE即导向块,放工件时起导向的作用,GUIDE分为两种,粗GUIDE与精GUIDE,精度不同。精GUIDE的导向精度较高,材质与LOCATOR相同,一般代替菱形定位销做辅助精定位。粗GUIDE的材质为SS400。
通用夹具是在普通机床上一般都附有通用夹具,如车床上的卡盘,铣床上的回转工作台、分度头、顶尖座等。它们都一一标准化了,具有一定的通用性,可以用来安装一定形状尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊的调整。
但是,在实际生产中,通用夹具常常不能够满足各种零件加工的需要。或者因为生产率低而必须把通用夹具进行适当的改进;或者由于工件的形状、加工的要求等的不同须专门设计制造一种专用夹具,以解决生产实际的需要。
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工装夹具设计规范化概述工装夹具设计的基本方法与步骤设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容:设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等了解生产批量和对夹具的需用情况了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等;
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在现代自动化生产中,数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床加工时,刀具或工作台的运动是由程序控制,按一定坐标位置进行的。数控机床夹具设计时应注意以下几点:数控机床夹具上应设置原点(对刀点)。数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时,机床、夹具、刀具和工件保持严格的坐标关系,刀具与工件间无需导向元件来确定位置。数控机床上常需在几个方向上对工件进行加工,因此数控机床夹具应是敞开式的。