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关于光学检测机的基本知识 很多公司买光学检测机都是客户要求,而不是本意要买； 实际上真正使用光学检测机的不多，很多都只是买回去给客户看,有的根本就闲置不用； 光学检测机对能目视到的缺陷并不能做到100%检出，部分品牌很差，连missing都查不出来； 想要光学检测机一次做完程序就能检查的，能做到的几乎没有，都要通过很长时间的不断调整才可以，而工艺的改变意味着光学检测机程序不同程度的修改。对大多数的光学检测机工程师来说，感触Z深的是,光学检测机在整个SMT的尴尬, 若是后段良率高了,老板认为是前面印刷,贴装,焊接的功劳;后段良率低了,老板马上把你叫过来,问怎么会有这么多不良流下去,光学检测机是干么的等等。
自动检测机作为一种智能化设备，已经成为现代生产线质量控制的重要利器。它具备许多优势，在提率、降低人工错误、产品质量等方面发挥着关键作用。然而，随之而来的是一些挑战，需要克服才能发挥其大潜力。
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封装问题: AOI系统还能够检测封装问题，如封装裂纹、封装不完整等，这些问题可能会导致芯片在使用中受损。 自动光学检测（AOI）检测机在芯片的生产过程中起到了的作用，通过确保芯片的外观和质量符合预期标准，从而提高了芯片的性和性能，减少了生产中的次品率和成本。从2D到3D AOI:电子制造的视觉 在AOI领域，2D AOI和3D AOI是两种常见的技术。2D AOI主要通过摄像头进行平面图像的检测，适用于表面检查和焊点检测。然而，随着制造要求的不断提高，3D AOI技术的应用也日益增加。3D AOI利用激光或投射光线以及相机来获取物体的三维信息，适用于更复杂的检测，如元件偏移、焊接高度等。3D AOI通常更适合需要高精度检测的应用，虽然成本可能较高，但它们为制造商提供了更全面的检测解决方案。
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节约成本:自动剔除技术可以有效降低废品率，减少了不合格品的生产和处理成本。通过自动剔除不合格品，生产线上只留下合格品，提高了产品的一致性和质量。数据分析:自动检测机可以记录和存储每个产品的检测结果，包括合格品和不合格品的数量、类型和位置等信息。这些数据可以被用于质量控制和过程改进，帮助企业实现全面质量管理和持续改进。自动剔除技术的应用前景随着制造业的发展和对产品质量要求的提高，自动剔除技术有着广阔的应用前景。在高端产品制造和对产品外观要求较高的行业，自动剔除技术将发挥重要作用。