广州熔接夹具品质
部快换法是通过对数控机床夹具的部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行更换,达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。例如:快换组合平口钳,可以通过更换钳口实现装夹功能的改变,比如由装夹方料转变成装夹棒料;也可以通过更换夹紧元件实现夹紧方式的改变,比如由手动夹紧转变成液压夹紧。部快换法大幅缩短了更换及调整夹具的时间,在小批量生产中优势较为明显。夹紧装置的组成——动力装置、夹紧元件、中间传力机构
专用夹具是为了适应某一工件某一工序的加工要求而专门设计制造的,其功用主要有下列几个方面:
例如与其他表面间的距离精度、平行度、同轴度等。对于外行比较复杂、位置精度要求比较高的工件,使用通用夹具进行加工往往难以达到精度要求。
进行某一工序所需要的时间,其中主要包括加工工件所需要的机动时间和装卸工件等所需要的辅助时间两部分。
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光面夹具基座可以有效缩短制造夹具的周期,减少生产准备时间,因而可以从总体上缩短大批量生产的周期,提高生产效率;同时可以降低夹具的制造成本。因此光面夹具基座适合周期较紧的大批量生产。合理使用夹具,挖掘设备潜能经验表明,为了提高数控机床加工效能,仅仅“选对”数控机床夹具还是不够的,还在“用好”数控机床夹具上下功夫。下面介绍三种常用的方法:多工位法的基本原理:通过一次装夹多个工件,达到缩短单位装夹时间,延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
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0.07 对于400尺寸,定位基准与工序基准不重合所以B=0.02,定位基准与限位基准重合Y=0,故:DYB0.2夹具体是整个夹具的基体和骨架,组成夹具的各个零件、机构等都要安装在上面。夹具体的类型分为铸造夹具体(a)、焊接夹具体(b)、锻造夹具体(c)和装配夹具体(d)。如下图所示:通过对夹具上各组成件的分布情况、零件的形状、尺寸以及加工性质的考虑,以及加工零件的方便性,我选择装配式夹具体,装配式夹具体优点装拆方便、安装灵活、缩短生产准备周期等。基于以上分析,设计出本夹具的夹具体如下图所示: