封开县机床夹具鸿富标
工装夹具设计规范化概述工装夹具设计的基本方法与步骤设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容:设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等了解生产批量和对夹具的需用情况了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等;
组合夹具是有一套专门设计制造,便于组装和拆卸的有各种不同的形状,不同尺寸规格并且有完全互换性和耐磨性的标准元件和合件所组成。利用这些元件和合件,根据加工工件的需要可以组装成车、磨、铣、刨、钻、镗等工序用的各种不同的机床夹具。夹具使用完毕,可以方便的拆开,洗净元件存放起来,留待以后组装新夹具时再用。因之组合夹具是具有高度标准化和系列化元件的新型工艺装备。关于组合夹具的问题,其设计原理基本相同。
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治具四周固定挡条距离PCBA放置槽距离为15mm﹐定位压扣每距离90mm需锁一颗, 定位压扣距离固定挡条的距离是5mm﹐治具上定位PCB的各个压扣位置选取在PCB边缘无组件干涉的位置。治具上保护SMD组件凹槽的大小以B面的SMD组件丝印内侧来铣,深度一般以高出组件本体高度0.3mm为准,若B面组件为BGA、connect、CCD sensor等热敏组件其深度需要以高出组件本体高度的0.6mm来开并留透气通道,避免高温造成其不良。
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夹紧元件的设计夹紧机构根据产量和生产率的需要可以采用气动和手动两种夹紧方式,夹紧时不可破坏工件的确定位置和工件自身的形状,所以要设定适当的夹紧力。夹紧件在设计时应充分考虑其打开状态时的空间量,以便于焊件的装卸及工人的操作,同时还要注意与相临夹具的干涉问题。夹紧件的结构设计形式不同,其运动也不相同,在正常工作的情况下,尽量使其结构简单化和统一化。它由一个气缸提供推动力,两侧导柱做平衡的直线运动机构。气缸上带有调速阀,以被举升部分以适合的速度前进。如果被举升部分的行程定位需控制,则可在两个导柱的前后加上限位STOPPER,以被举升部分定位。上述只是举升结构其中的一种,根据不同作用要求,还有其他几种结构,在此不一一列举了。