坪山区装配夹具鸿富标
连接元件选型 标准件连接元件选型包括定位元件选取,夹紧元件选取,其他元件选取。定位元件:支撑钉,支撑板,可调支撑螺钉。夹紧元件:压紧螺钉,螺母,滑动压块,压板。其他元件:钻套。以上所用元件都为标准件,相关的尺寸大小查表可得。5.2.2 非标准件夹具体设计,钻模板设计,底座设计。机床夹具设计课程设计已经接近尾声,回首两周的设计过程,感慨万千。通过设 13 计夹具学新知识已经温以前学的理论,对我们大有裨益。
组合夹具是有一套专门设计制造,便于组装和拆卸的有各种不同的形状,不同尺寸规格并且有完全互换性和耐磨性的标准元件和合件所组成。利用这些元件和合件,根据加工工件的需要可以组装成车、磨、铣、刨、钻、镗等工序用的各种不同的机床夹具。夹具使用完毕,可以方便的拆开,洗净元件存放起来,留待以后组装新夹具时再用。因之组合夹具是具有高度标准化和系列化元件的新型工艺装备。关于组合夹具的问题,其设计原理基本相同。
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治具四周固定挡条距离PCBA放置槽距离为15mm﹐定位压扣每距离90mm需锁一颗, 定位压扣距离固定挡条的距离是5mm﹐治具上定位PCB的各个压扣位置选取在PCB边缘无组件干涉的位置。治具上保护SMD组件凹槽的大小以B面的SMD组件丝印内侧来铣,深度一般以高出组件本体高度0.3mm为准,若B面组件为BGA、connect、CCD sensor等热敏组件其深度需要以高出组件本体高度的0.6mm来开并留透气通道,避免高温造成其不良。
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对刀元件是用来确定刀具与夹具相对位置的元件。对刀时,铣刀不能与对刀块的工作表面直接接触,而应通过塞尺来校准它们之间的相对位置。夹具的设计方法 夹具设计的基本要求工件加工的各项技术要求;提高生产率和降低生产成本;工艺性好;使用性好。夹具的操作应简便,省力、、排屑方便。夹具的设计方法和步骤(1)研究原始资料明确设计任务考虑和确定夹具的结构方案绘制结构草图 ① 确定工件的定位方案,设计定位装置。② 确定工件的夹紧方案,设计夹紧装置。