宝安区工装夹具制造供应商
治具上保护SMD组件凹槽璧厚至少为1mm以上;治具上开一对称的取板槽,方便取放基板,取板槽位置在无DIP组件干涉的位置;PTH组件开孔倒角要够大,在SMT组件凹槽壁不破的前提下尽可能增大倒角,倒角的角度一般成140°倾斜角﹐以减小锡流动的阻力锡面组件高度3mm以下﹐治具的厚度采用4mm材料制作 ,倒角大于140度.焊锡面组件高度3mm以上﹐治具的厚度根据元件定制材料制作 ;
在自动线加工中,有的夹具带着工件由生产线的输送装置,挨着每台机床逐步向前输送,这类夹具通常称为“随行夹具”。自动线上的随行夹具除了完成工件的定位、支承和夹紧外,还带着工件沿自动线的加工机床进行定位(相对于每台机床的刀具位置)、夹紧,待加工完了再自动送至下一台机床加工,以便通过自动线的各台机床,完成工件的全部工序加工。
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设计钻床夹具,首先要分析加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案;在满足加工精度的条件下,合理的进行安装、定位、夹紧;完成草图后考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式,设计合理结构实现零部件间的相对运动,根据零件要求选择材料。完成钻床夹具的设计后,用AutoCAD进行二维图的绘制,首先画好零件图,进行装配,标注相关尺寸及技术要求,并用Pro/ENGINEER绘制三维效果图,进行说明书,任务书的撰写、整理、修改完成设计任务。
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可换钻套;快换钻套;钻套。钻模板的类型和设计固定式钻模板;铰链式钻模板;可卸式钻模板;悬挂式钻模板铣床夹具主要用来加工平面、沟槽及成形表面等。由于铣削力较大,冲击和震动也较严重,因此要求铣床夹具的夹紧力要大,夹具个组成部分要有较好的强度和刚度。铣床夹具一般应有确定刀具位置和夹具方向的对刀块和定向键,以夹具与刀具、机床间的正确位置,这是铣床夹具的重要特征。铣床夹具的主要类型