民众镇冲压夹具专业生产厂家
提高劳动生产率。使用夹具后,能使工件迅速准确地定位和夹紧,并能够显著地缩短辅助时间和基本时间,提高劳动生产率。改善工人的劳动条件。用夹具装夹工件方便、省力、。当采用气压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度,生产。降低生产成本。在批量生产中使用夹具时,由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作,故可明显地降低生产成本。工艺纪律。在生产过程中使用夹具自动生产线,可确保生产周期、生产调度等工艺秩序,了每个工位的焊接周期时间。
组合夹具是有一套专门设计制造,便于组装和拆卸的有各种不同的形状,不同尺寸规格并且有完全互换性和耐磨性的标准元件和合件所组成。利用这些元件和合件,根据加工工件的需要可以组装成车、磨、铣、刨、钻、镗等工序用的各种不同的机床夹具。夹具使用完毕,可以方便的拆开,洗净元件存放起来,留待以后组装新夹具时再用。因之组合夹具是具有高度标准化和系列化元件的新型工艺装备。关于组合夹具的问题,其设计原理基本相同。
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适宜大批量加工的数控机床夹具大批量加工周期=加工等待时间+工件加工时间+生产准备时间,“加工等待时间”主要包括工件装夹和更换刀具的时间。传统的手动机床夹具“工件装夹时间”可达到大批量加工周期的10~30%,这样“工件装夹”就成为了影响生产效率的关键性因素,也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜采用定位、夹紧(松开)的夹具,可优先考虑以下三类机床夹具:液压/气动夹具
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挡板作用在方便产品从冲刀上脱离;支柱起固定挡板的作用。上述几个部位的装配位置和尺寸可按产品的实际情况设计。焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置,控制焊接组件中各零部件的相对尺寸,其结构主要是定位块,需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间,焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。装配工装主要应用在组件的装配过程中辅助定位的装置。其设计思路为根据组件装配的结构能便捷的取放产品,在装配过程中不能损坏产品的外观表面,在使用过程中能盖上棉布来保护产品。