江门电板检测治具专业生产厂家
有良好的结构工艺性设计的夹具要便于制造、检验、装配、调整、维修 等。此次设计的是钻床夹具,要求装卸方便,生产效率高等特点。夹具元件应满足通用化标、准准化、系列化的“三化”原则,并具有一定的 使用寿命和较低的夹具设计制造成本工件定位的目的是为了工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的;工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的。所以工件定位时有以下两点要求:
标准化夹具就是利用本厂已规格化了的部分或全部标准零件装配成的专用夹具。专用夹具中的大件,如夹具体以及定位元件、夹紧件和机械夹紧用的气缸部件等,经过标准化、尺寸规格化后有利于工厂成批准备配件、成批加工,这样可使夹具的设计、制造工作加快,节省费用。另外,当产品更改,夹具不再使用时可以拆开,把标准零件保存起来,备以后使用。
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连接元件选型 标准件连接元件选型包括定位元件选取,夹紧元件选取,其他元件选取。定位元件:支撑钉,支撑板,可调支撑螺钉。夹紧元件:压紧螺钉,螺母,滑动压块,压板。其他元件:钻套。以上所用元件都为标准件,相关的尺寸大小查表可得。5.2.2 非标准件夹具体设计,钻模板设计,底座设计。机床夹具设计课程设计已经接近尾声,回首两周的设计过程,感慨万千。通过设 13 计夹具学新知识已经温以前学的理论,对我们大有裨益。
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0.07 对于400尺寸,定位基准与工序基准不重合所以B=0.02,定位基准与限位基准重合Y=0,故:DYB0.2夹具体是整个夹具的基体和骨架,组成夹具的各个零件、机构等都要安装在上面。夹具体的类型分为铸造夹具体(a)、焊接夹具体(b)、锻造夹具体(c)和装配夹具体(d)。如下图所示:通过对夹具上各组成件的分布情况、零件的形状、尺寸以及加工性质的考虑,以及加工零件的方便性,我选择装配式夹具体,装配式夹具体优点装拆方便、安装灵活、缩短生产准备周期等。基于以上分析,设计出本夹具的夹具体如下图所示: