龙门县冲压夹具专业生产厂家
绘制总图的顺序是:先用双点划线绘出工件的轮廓外形,并显示出加工余量;把工件轮廓线视为透明体,然后按照工件的形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其他元件或装置的具体结构;绘制夹具体,形成一个夹具整体。确定并标注有关尺寸和夹具技术要求 ① 在夹具总图上应标注以下几类尺寸: 1)夹具外形上的大尺寸;影响定位精度的尺寸:主要指定位元件之间、工件与定位元件之间的尺寸和公差。3)影响对刀精度的尺寸和公差:主要指刀具与对刀元件或导向元件之间的尺寸及公差,钻头与钻套内孔的配合尺寸及公差等。4)影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差:主要是指夹具安装基面与机床相应配合表面之间的尺寸及公差。
采用回转式多工位连续加工夹具,可以在进行切削加工某个工件的同时,进行其它工件的装卸工作,从而使辅助时间与机动时间相重合。总之,随着专用夹具的采用和进一步改善,可以有效地缩短工序时间,满足生产不断发展的需要。
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升角,ψ1螺母于螺杆的摩擦角,r1摩擦力矩计算半径,ψ2工件与螺杆头部(或压块)间的摩擦角。因为楔块的自锁条件为α≤11.5°-17°,而螺旋夹紧装的螺旋升角(α≤2°-4°)很小,所以自锁性很好.ip=θ/p=PL/r中tan(α+ψ1)+r1tanψ2>>楔块的ip多位或多件夹紧:为了减小夹压的辅助时间和提高生产率,可采用多位或多件夹紧装置。压块的材料一般位45钢,HRC:43--48
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影响夹具精度的尺寸和公差;主要指定位元件、对刀元件、安装基面三者间的位置尺寸和公差。其它装配尺寸和公差:主要指夹具内部各连接副的配合、各组成元件之间的位置关系等。如定位销(心轴)与夹具体的配合,钻套与夹具体的配合等,设计时可查阅有关手册。一般按其是否与工件的加工尺寸公差有关分为两类:工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。