肇庆冲压夹具生产厂家
适宜大批量加工的数控机床夹具大批量加工周期=加工等待时间+工件加工时间+生产准备时间,“加工等待时间”主要包括工件装夹和更换刀具的时间。传统的手动机床夹具“工件装夹时间”可达到大批量加工周期的10~30%,这样“工件装夹”就成为了影响生产效率的关键性因素,也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜采用定位、夹紧(松开)的夹具,可优先考虑以下三类机床夹具:液压/气动夹具
采用回转式多工位连续加工夹具,可以在进行切削加工某个工件的同时,进行其它工件的装卸工作,从而使辅助时间与机动时间相重合。总之,随着专用夹具的采用和进一步改善,可以有效地缩短工序时间,满足生产不断发展的需要。
肇庆冲压夹具生产厂家
小批量生产周期﹦生产(准备/等待)时间+工件加工时间,由于小批量生产“工件加工时间”很短,因此“生产(准备/等待)时间”的长短对于加工周期有的影响。要想提高生产效率,就想办法缩短生产(准备/等待)时间。下面推荐三类小批量生产可优先考虑的数控机床夹具:组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成,客户可以根据加工要求,象“搭积木”一样,拼装出各种类型的机床夹具。
肇庆冲压夹具生产厂家
焊装夹具的设计特点1.有较短的设计和制造周期。2.夹具和操作工人的关系密切,要求夹具与生产条件和操作惯密切结合。3.夹具在一般情况下是单件制造的,没有重复制造的机会。通常要求夹具在投产时一次成功。4.夹具的社会协作制造条件较差,是标准化、商品化的元件较少。设计者要熟悉夹具的制造流程和方法,以满足设计的工艺要求。以上这些问题将决定夹具的设计、制造质量。焊装夹具的设计要求。设计夹具时,应满足下列四项基本要求