武江区电阻自动成型机图片
两板模一般是指在开模的过程中只分成了动模侧和定模侧两半的模具。两板模的变形,如加弹跳板,控制开模顺序,实现滑块等抽芯机构的延迟开模等。如上图中的5和6之间增加弹簧,在开模过程中,5和6先分开。两板模的变形,产品需要脱料板从模芯上推出。如上图中,4和5之间增加一块脱料板,将产品从型芯上推出。三板模就是在开模的过程中公母模先不分开,而是拨料板(上图2)先和母模板分开,拨料板将料头从产品上脱开,然后公母模分开,顶出产品的模具。
型腔它是模具中成型塑料制品的空间,用作构成型腔的组件统称为成型零件。各个成型零件常有名称。构成制品外形的成型零件称为凹模(又称阴模),构成制品内部形状 (如孔、槽等)的称为型芯或凸模(又称阳模)。
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压力:包括锁模压力,开模压力,注射压力,保压压力,座进座退压力,顶进顶退压力,倒索压力,背压速度:包括锁模速度,开模速度,注射速度,保压速度,座进座退速度,顶进顶退速度,倒索速度时间:注射时间,保压时间,烤料时间,成型周期位置:注射相关位置,开模相关位置,合模的相关位置,倒索位置油温:对于液压机而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能,它是由冷却水来控制,在开机时要确认油温在45℃左右,若油温过高或过低均会影响压力的传递。
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原料中的水分超过一定的量后,使用生产的的制品表面会出现料花(银纹)、气泡、缩孔等到不良,严重时会引起降解,影响产品的外观和内在质量,因此,成型前对塑胶原料进行干燥处理。不同种类的塑胶原料,其吸湿性有所不同,因此,可分为两大类:易吸湿和不易吸湿。易吸湿的有:ABS、PA、PC、PMMA等;不易吸湿的有:PE、PP、PS、PVC、POM等。影响干燥效果的因素有三个,即干燥温度、干燥时间和料层壁厚。干燥后的原料离开干燥机后会再次吸湿,长时间不用的,使用前要用同样的条件重新干燥