化州市熔接夹具生产厂家
按控制分类分为气控和电控和人工控制。人工控制比较适合小生产低成本的夹具,气控用于中等规模的焊接夹具。电控一般由于产量很高,生产节拍短的夹具,一般设计成自动生产线。在真正的生产线中,为了提高生产数量同时降低成本,一般会同时存在两到三种控制方式。焊装夹具的设计步骤1.对产品图进行工艺分析,统计焊接工作量,设计工艺方案。2.根据生产纲领及工作量确定生产线节拍,进而确定夹具数量及各夹具工作量。应适当平衡生产线自动化程度,尽量减少等待和延误工时现象。3.根据产品复杂程度、工作场地、钢结构等,确定工件输送方式和夹具框架,设计出生产布图。4.根据产品图焊点形式、位置确定主要定位点位置和数量,确定辅助定位点位置和数量及夹紧点位置和数量。5.设计各夹具构想图。6.根据焊接工艺设计夹具具体动作控制方案,进行机构设计,动力及控制管线布置。
在自动线加工中,有的夹具带着工件由生产线的输送装置,挨着每台机床逐步向前输送,这类夹具通常称为“随行夹具”。自动线上的随行夹具除了完成工件的定位、支承和夹紧外,还带着工件沿自动线的加工机床进行定位(相对于每台机床的刀具位置)、夹紧,待加工完了再自动送至下一台机床加工,以便通过自动线的各台机床,完成工件的全部工序加工。
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升角,ψ1螺母于螺杆的摩擦角,r1摩擦力矩计算半径,ψ2工件与螺杆头部(或压块)间的摩擦角。因为楔块的自锁条件为α≤11.5°-17°,而螺旋夹紧装的螺旋升角(α≤2°-4°)很小,所以自锁性很好.ip=θ/p=PL/r中tan(α+ψ1)+r1tanψ2>>楔块的ip多位或多件夹紧:为了减小夹压的辅助时间和提高生产率,可采用多位或多件夹紧装置。压块的材料一般位45钢,HRC:43--48
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使用的设备有车门、顶盖、后备箱、T/GATE等大部分采用MOV’GPART手动自动涂胶的装置。加工夹具是用于支撑或固定工件的工具,可迅速、正确地定位加工对象,还有引导切削工具的功能。一般包括车、钳、铣、刨、磨、钻等加工机械特性为依据的夹具。为了正确检查未装配工件或已装配工件来修改夹具及托架,或检查装配夹具及托架的磨损状态及性能变化,或为了不良品投入下一道工序,实现产品的均衡的质量管理,一般使用的检查用夹具为INSPECTIONCHECKER或CHECKER,CHECKER也可以定义为属于一个测量仪器类型的检验装置。