荔湾区工装夹具生产厂家
定位就是确定工件在夹具种的正确位置,是通过在夹具上设置正确的定位元件与工件定位面的接触来实现的.工件的定位有定位和不定位,要根据其具体加工要求而定,欠定位在夹具设计种是不容许的,而过定位则有条件地采用。通常,由于定位副制造不准确或采用了基准不重合定位等原因,定位过程中会引入定位误差,定位误差的计算要根据具体情况分析计算。夹紧是为了克服切削力等外力干扰而使工件在空间中保持正确的定位位置的一种手段.夹紧一般在定位步骤之后,有时定位与夹紧是同时进行的,入膨胀式定心夹紧机构。
多品种、小批量生产的机械加工车间中,往往可以采用成组加工法。采用成组加工法,是把多种产品的零件按加工所用的机床和刀具、夹具等工艺装备的共性分组,同一组的零件能在同一台机床上用共同的工艺装备和调整方法进行加工。例如分成轴类、套类、盘类、齿轮、杠杆、支架类等各种零件。成组夹具就是根据一组安装方法相类似的零件而设计的,只要稍作调整或更换夹具上的某些定位、夹紧件,就可以从加工某一工件转为加工另一工件。
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小批量生产周期﹦生产(准备/等待)时间+工件加工时间,由于小批量生产“工件加工时间”很短,因此“生产(准备/等待)时间”的长短对于加工周期有的影响。要想提高生产效率,就想办法缩短生产(准备/等待)时间。下面推荐三类小批量生产可优先考虑的数控机床夹具:组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成,客户可以根据加工要求,象“搭积木”一样,拼装出各种类型的机床夹具。
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尽可能选用标准件作为组成零件形成公司内部产品的系统化和标准化工装夹具设计基本知识一个优良的机床夹具满足下列基本要求:工件的加工精度加工精度的关键,首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误差分析,还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。提高生产效率夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种的装夹机构,操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。