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钻套导向部分高度尺寸H越大刀具的导向性越好,但刀具与钻套的摩擦越大,一般取H=(1~2.5)D,孔径小、精度要求较高时,H取较大值。为便于排屑,钻套下端与被加工工件间应留有适当距离h,称为排屑间隙。h值不能取得太大,否则会降低钻套对钻头的导向作用,影响加工精度。根据经验,加工钢件时,取h =(0.7~1.5)D;加工铸铁件时,取h =(0.3~0.4)D;大孔取较小的系数,小孔取较大的系数。
通用夹具是在普通机床上一般都附有通用夹具,如车床上的卡盘,铣床上的回转工作台、分度头、顶尖座等。它们都一一标准化了,具有一定的通用性,可以用来安装一定形状尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊的调整。
但是,在实际生产中,通用夹具常常不能够满足各种零件加工的需要。或者因为生产率低而必须把通用夹具进行适当的改进;或者由于工件的形状、加工的要求等的不同须专门设计制造一种专用夹具,以解决生产实际的需要。
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夹具的标准料库存情况工装夹具设计考虑的问题夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构大大简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑会出现不必要的麻烦:被加工件的毛坯余量造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出的空间夹具的排屑畅通性设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具处存积。
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精密组合平口钳精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更,因此在范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有安装(拆卸)、装夹等优点,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。目前上常用的精密组合平口钳装夹范围一般在1000mm以内的,夹紧力一般在5000Kgf以内。需要注意的是,这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加钳,老式机加钳功能单