海珠区五金夹具价格
钻套导向部分高度尺寸H越大刀具的导向性越好,但刀具与钻套的摩擦越大,一般取H=(1~2.5)D,孔径小、精度要求较高时,H取较大值。为便于排屑,钻套下端与被加工工件间应留有适当距离h,称为排屑间隙。h值不能取得太大,否则会降低钻套对钻头的导向作用,影响加工精度。根据经验,加工钢件时,取h =(0.7~1.5)D;加工铸铁件时,取h =(0.3~0.4)D;大孔取较小的系数,小孔取较大的系数。
标准化夹具就是利用本厂已规格化了的部分或全部标准零件装配成的专用夹具。专用夹具中的大件,如夹具体以及定位元件、夹紧件和机械夹紧用的气缸部件等,经过标准化、尺寸规格化后有利于工厂成批准备配件、成批加工,这样可使夹具的设计、制造工作加快,节省费用。另外,当产品更改,夹具不再使用时可以拆开,把标准零件保存起来,备以后使用。
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使用可调夹具可大量减少夹具的数量,缩短生产准备周期,降低成本。组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成,客户可以根据加工要求,象“搭积木”一样,拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造夹具时间,大地缩短了生产准备时间,因而有效地缩短了小批量生产周期,即提高了生产效率。另外,组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工,是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。
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随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要,现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。将相同的几个夹具放在同一工作枱使用,同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”,否则达到数控机床工序加工的要求。成组使用法可以充分利用数控机床行程,利于机床传动部件的均衡磨损;同时相关夹具可独立使用,实现多件装夹,又可联合使用,实现大规格工件装夹。