三水区组装夹具价格
数控、仪表夹头、A数控夹头、内束夹头上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量,装到数控机床上在精车到尺寸,淬火过程导致的变形和偏心装配部分的材料推荐使用弹簧钢,拉杆部分45#拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹,可根据实际情况调整该螺纹上图为参考图示,装配尺寸和结构依据实际产品的外形尺寸结构而定材料使用45#,淬火处理
专用夹具是为了适应某一工件某一工序的加工要求而专门设计制造的,其功用主要有下列几个方面:
例如与其他表面间的距离精度、平行度、同轴度等。对于外行比较复杂、位置精度要求比较高的工件,使用通用夹具进行加工往往难以达到精度要求。
进行某一工序所需要的时间,其中主要包括加工工件所需要的机动时间和装卸工件等所需要的辅助时间两部分。
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夹具设计所涉及到的零件大部分是国家标准件或企业标准件,但仍有一部分没有标准的非标件,这部分非标件虽然数量不多,但工作量却不小。为了充分发挥CAD技术的优势,对这部分零件进行模块化设计,对于夹具的这些非标件,按所完成的功能来进行模块划分,参数化按纵系列模块系统进行。基本模型的设计如何确定系列模块的基础是模块化设计的关键。非标件的设计的特点是随心所欲的,要从千万个设计图中提炼出有代表性的机型,困难是比较大的,正确的选型这样的:
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该工序为加工两个Ф4孔,是被加工工件加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度。使用机床夹具后,这种精度主要靠夹具和机床来,依赖工人的技术水平。所设计的夹具应有以下基本要求:夹具结构方案应与生产纲领相适应在大批量生产时应尽量采用、 夹具结构,如多件夹紧、联动结构等,以缩短辅助时间;对于中、小批量生产,则要求在满足夹具功能的前提下,尽量使夹具结构简单、制造方便,以降低夹具制造成本。