古镇镇冲压夹具图片
按控制分类分为气控和电控和人工控制。人工控制比较适合小生产低成本的夹具,气控用于中等规模的焊接夹具。电控一般由于产量很高,生产节拍短的夹具,一般设计成自动生产线。在真正的生产线中,为了提高生产数量同时降低成本,一般会同时存在两到三种控制方式。焊装夹具的设计步骤1.对产品图进行工艺分析,统计焊接工作量,设计工艺方案。2.根据生产纲领及工作量确定生产线节拍,进而确定夹具数量及各夹具工作量。应适当平衡生产线自动化程度,尽量减少等待和延误工时现象。3.根据产品复杂程度、工作场地、钢结构等,确定工件输送方式和夹具框架,设计出生产布图。4.根据产品图焊点形式、位置确定主要定位点位置和数量,确定辅助定位点位置和数量及夹紧点位置和数量。5.设计各夹具构想图。6.根据焊接工艺设计夹具具体动作控制方案,进行机构设计,动力及控制管线布置。
通用夹具是在普通机床上一般都附有通用夹具,如车床上的卡盘,铣床上的回转工作台、分度头、顶尖座等。它们都一一标准化了,具有一定的通用性,可以用来安装一定形状尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊的调整。
但是,在实际生产中,通用夹具常常不能够满足各种零件加工的需要。或者因为生产率低而必须把通用夹具进行适当的改进;或者由于工件的形状、加工的要求等的不同须专门设计制造一种专用夹具,以解决生产实际的需要。
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CLAMP即压紧块,它在焊装夹具中与LOCATOR配合一起压紧工件,有时候作辅助定位,没有 LOCAOTR的支撑的情况下直接压在工件上,起定位作用。其材料比LOCATOR要求低,精度要求低,在起定位作用时材料要求与LOCATOR一致,此时要求精度较高。其安装方式和制造方法与LOCATOR相同。PIN即定位销,它在焊装夹具中起到定位工件的作用。一般每一个工件都需要两个定位销来定位,一个圆形销,一个菱形销。圆形销起定位作用,菱形销起到工件转动的作用。材料比较硬且表面需淬火,从而达到磨损的作用。结构可分为侧向顶丝固定销,螺母固定销等。
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它的优劣将直接关系到CAD系统工作效率的高低,而开发图形库所遇到的一个难题就是非标件的模块化设计。笔者根据机床夹具设计的特点,成功地对夹具非标件进行了模块化设计,开发出机床夹具CAD系统。所谓的模块是指一组同一功能和结构要素(连接部分形状、尺寸配合等)且有不同用途(或性能)和结构但不能互换的各个单元(零件、组件、部件)。为实现非标设计过程的自动化,采用组技术和相似性原理分析归纳它们,以实现组合化、典型化、规格化和标准化。划分的方法有: