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夹具的标准料库存情况工装夹具设计考虑的问题夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构大大简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑会出现不必要的麻烦:被加工件的毛坯余量造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出的空间夹具的排屑畅通性设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具处存积。
采用回转式多工位连续加工夹具,可以在进行切削加工某个工件的同时,进行其它工件的装卸工作,从而使辅助时间与机动时间相重合。总之,随着专用夹具的采用和进一步改善,可以有效地缩短工序时间,满足生产不断发展的需要。
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数控、仪表夹头、A数控夹头、内束夹头上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量,装到数控机床上在精车到尺寸,淬火过程导致的变形和偏心装配部分的材料推荐使用弹簧钢,拉杆部分45#拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹,可根据实际情况调整该螺纹上图为参考图示,装配尺寸和结构依据实际产品的外形尺寸结构而定材料使用45#,淬火处理
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对夹具非标件进行广泛细致的收集资料和调查,找出代表性强的基型资料。获取这些资料中获得;用启发性或提问的形式,从夹具设计专家那里获得;深入现场,听取使用人员的意见,从使用现场获取。对大量杂乱无章的资料进行分类整理是选型的关键,决定所选出的机型的覆盖性。对所选的基础要在实用过程中,不断修改/补充和完善,这是非标设计的一大特点。资料(分析/归纳)→初定基型(修改/补充)→基型