东莞港板材自动成型机质优价低
按成型工艺分:热作模具和冷作模具按成型材料分:金属模具和非金属模具按生产量来分:样件模(简易模)和量产模按模具材料分:软模和硬模这里介绍以下按成型材料来分的模具类型:金属材料模分为:铸造模,压铸模,冲压模(折弯,冲孔,落料,拉伸,整形,翻边等),锻造模(热锻,冷镦,滚轧,拉丝,挤压等),粉末冶金模(等静压成型粉末冶金 、金属喷射成型粉末冶金 、粉末锻造粉末冶金 、压力烧结粉末冶金 )等;
型腔它是模具中成型塑料制品的空间,用作构成型腔的组件统称为成型零件。各个成型零件常有名称。构成制品外形的成型零件称为凹模(又称阴模),构成制品内部形状 (如孔、槽等)的称为型芯或凸模(又称阳模)。
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无流道注射成型。模具中不设置分流道,而由注射机的延伸式喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中的成型方法。在注射过程中,流道内的塑料保持熔融流动状态,在脱模时不与制品一同脱出,因此制件没有流道残留物。这种成型方法不仅节省原料,降低成本,而且减少工序,可以达到全自动生产。反应注射成型。反应注射成型的原理是将反应原材料经计量装置计量后泵入混合头,在混合头中碰撞混合,然后高速注射到密闭的模具中,固化,脱模,取出制品。它适于加工聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、醇酸树脂等一些热固性塑料和弹性体。主要用于聚氨酯的加工。
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基本的冷弯成型机的下一部分是切断压力机,其中金属被切割成预定的长度。由于机器的运转速度以及连续运转的事实,飞刀切断技术并不少见。一个部分是出口站,完成的零件在此处从机器中退出到滚轴输送机或工作台上,并手动移动。冷弯成型机的发展:当今的冷弯成型机具有计算机辅助工具设计。通过将CAD / CAM系统整合到辊压成型方程中,机器可以发挥大的潜力。计算机控制的编程为冷轧成型机提供了一个内部“大脑”,可以捕获产品缺陷,从而大程度地减少损坏和浪费。