鼎湖区定位夹具专业生产厂家
对夹具非标件进行广泛细致的收集资料和调查,找出代表性强的基型资料。获取这些资料中获得;用启发性或提问的形式,从夹具设计专家那里获得;深入现场,听取使用人员的意见,从使用现场获取。对大量杂乱无章的资料进行分类整理是选型的关键,决定所选出的机型的覆盖性。对所选的基础要在实用过程中,不断修改/补充和完善,这是非标设计的一大特点。资料(分析/归纳)→初定基型(修改/补充)→基型
标准化夹具就是利用本厂已规格化了的部分或全部标准零件装配成的专用夹具。专用夹具中的大件,如夹具体以及定位元件、夹紧件和机械夹紧用的气缸部件等,经过标准化、尺寸规格化后有利于工厂成批准备配件、成批加工,这样可使夹具的设计、制造工作加快,节省费用。另外,当产品更改,夹具不再使用时可以拆开,把标准零件保存起来,备以后使用。
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制造精度低、无法成组使用、使用寿命短,不适宜在数控机床、加工中心上使用。电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源,运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明,电永磁夹具可以大幅提高数控机床、加工中心的综合加工效能。电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右,因此大幅缩短了装夹时间;常规数控机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大,而电永磁夹具没有这些占用空间的元件,因此与常规数控机床夹具相比,电永磁夹具的装夹范围更大,这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程,有利于提高数控机床的综合加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15~18Kgf/cm2,因此一定要吸力(夹紧力)抵抗切削力,一般情况下,吸附面积不应小于30cm2,即夹紧力不小于450Kgf。
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定位就是确定工件在夹具种的正确位置,是通过在夹具上设置正确的定位元件与工件定位面的接触来实现的.工件的定位有定位和不定位,要根据其具体加工要求而定,欠定位在夹具设计种是不容许的,而过定位则有条件地采用。通常,由于定位副制造不准确或采用了基准不重合定位等原因,定位过程中会引入定位误差,定位误差的计算要根据具体情况分析计算。夹紧是为了克服切削力等外力干扰而使工件在空间中保持正确的定位位置的一种手段.夹紧一般在定位步骤之后,有时定位与夹紧是同时进行的,入膨胀式定心夹紧机构。