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由于组合夹具省去了设计和制造夹具时间,大地缩短了生产准备时间,因而有效地缩短了小批量生产周期,即提高了生产效率。另外,组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工,是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。精密组合平口钳精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更,因此在范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有安装(拆卸)、装夹等优点,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。目前上常用的精密组合平口钳装夹范围一般在1000mm以内的,夹紧力一般在5000Kgf以内。
通用夹具是在普通机床上一般都附有通用夹具,如车床上的卡盘,铣床上的回转工作台、分度头、顶尖座等。它们都一一标准化了,具有一定的通用性,可以用来安装一定形状尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊的调整。
但是,在实际生产中,通用夹具常常不能够满足各种零件加工的需要。或者因为生产率低而必须把通用夹具进行适当的改进;或者由于工件的形状、加工的要求等的不同须专门设计制造一种专用夹具,以解决生产实际的需要。
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CLAMP即压紧块,它在焊装夹具中与LOCATOR配合一起压紧工件,有时候作辅助定位,没有 LOCAOTR的支撑的情况下直接压在工件上,起定位作用。其材料比LOCATOR要求低,精度要求低,在起定位作用时材料要求与LOCATOR一致,此时要求精度较高。其安装方式和制造方法与LOCATOR相同。PIN即定位销,它在焊装夹具中起到定位工件的作用。一般每一个工件都需要两个定位销来定位,一个圆形销,一个菱形销。圆形销起定位作用,菱形销起到工件转动的作用。材料比较硬且表面需淬火,从而达到磨损的作用。结构可分为侧向顶丝固定销,螺母固定销等。
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固定式钻模; 分度式钻模; 翻转式钻模; 盖板式钻模; 滑柱式钻模 钻床夹具的设计要点 钻模类型的选择 2)钻套钻套的作用是确定钻头、铰刀等刀具的轴线位置,刀具在加工中发生偏斜。根据使用特点,钻套可分为固定式、可换式、快换式等多种结构形式。钻套中引导孔的尺寸及其偏差应根据所引导的刀具尺寸来确定。通常取刀具的大限尺寸为引导孔的基本尺寸,孔径公差依加工精度要求来确定。钻孔和扩孔时可取F7,粗铰时取G7,精铰时取G6。若钻套引导的不是刀具的切削部分,而是刀具的导向部分,常取配合为H7/f7、H7/g6、H6/g5。