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确定基型的尺寸也就是把参数系列化,确定差也即把参数化的参数尺寸分档变化,使这些尺寸与差能够尽可能地反映基型的变化。例如:确定本体的尺寸时,本体的长、宽等外形尺寸,要根据机床工作台的外形来确定。连接槽的尺寸要根据机床的T型槽尺寸来确定,本体的高度(箱型体)要根据机床刀具主轴距工作台的距离来确定,铸造圆角要按照铸造工艺要求来确定。差要根据所收集的资料来优选,尽量使差能够代表基型的变化,差变化要有一定的规律,如按等差数列等。使零件参数化、系统化和规范化。
标准化夹具就是利用本厂已规格化了的部分或全部标准零件装配成的专用夹具。专用夹具中的大件,如夹具体以及定位元件、夹紧件和机械夹紧用的气缸部件等,经过标准化、尺寸规格化后有利于工厂成批准备配件、成批加工,这样可使夹具的设计、制造工作加快,节省费用。另外,当产品更改,夹具不再使用时可以拆开,把标准零件保存起来,备以后使用。
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它的优劣将直接关系到CAD系统工作效率的高低,而开发图形库所遇到的一个难题就是非标件的模块化设计。笔者根据机床夹具设计的特点,成功地对夹具非标件进行了模块化设计,开发出机床夹具CAD系统。所谓的模块是指一组同一功能和结构要素(连接部分形状、尺寸配合等)且有不同用途(或性能)和结构但不能互换的各个单元(零件、组件、部件)。为实现非标设计过程的自动化,采用组技术和相似性原理分析归纳它们,以实现组合化、典型化、规格化和标准化。划分的方法有:
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螺旋夹紧装置是从楔块夹紧装置转化而来的,相当于吧楔块绕在圆柱体上,转动螺旋时即可夹紧工作.螺旋夹紧装置特点:结构简单,制造容易,夹紧扩力比ip大,夹紧行程S不受限制夹紧动作慢,效率低应用场合:手动夹紧装置常采用.螺杆夹紧力计算:θ=PL/r中tan(α+ψ1)+r1tanψ2其中:P是原始力,L是原始力作用点到螺杆中心距离,r中是螺旋中经的一半,α是螺旋