坪山区工装夹具鸿富标
有良好的结构工艺性设计的夹具要便于制造、检验、装配、调整、维修 等。此次设计的是钻床夹具,要求装卸方便,生产效率高等特点。夹具元件应满足通用化标、准准化、系列化的“三化”原则,并具有一定的 使用寿命和较低的夹具设计制造成本工件定位的目的是为了工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的;工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的。所以工件定位时有以下两点要求:
在实际生产中应用的夹具很多,分类方法也有很多种。通常还可按使用夹具的工序不同分为车床夹具、铣床夹具等;还可以根据在机床上运动的特点归并成以下几类:
1、车床类夹具:包括车床、内外圆磨床、螺纹磨床用夹具,其特点是夹具与工件一起作旋转运动。
2、铣床类夹具:包括铣床、刨床、平面磨床等机床用夹具,其特点是夹具固定在工作台上,只作纵向或横向往复运动或回转运动。
3、钻、镗床类夹具:用于在钻床上钻、扩、铰等工序或在镗孔工序,其实就是夹具固定在机床上,刀具通过夹具上的导向装置进行送进运动。
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夹模上可以设计其他辅助定位装置,一般采用焊接方式连接夹模;上图为简图,模腔结构尺寸由具体情况确定在动模上的适当位置紧配直径12的定位销,定模相应位置的定位孔滑动配合定位销装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm钻孔、铣面工装如有必要,可在固定芯及其固定板上设计一些辅助定位装置;上图为结构简图,实际情况需根据产品结构做相应设计;汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定,常用SDA50X50;
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夹紧元件的设计夹紧机构根据产量和生产率的需要可以采用气动和手动两种夹紧方式,夹紧时不可破坏工件的确定位置和工件自身的形状,所以要设定适当的夹紧力。夹紧件在设计时应充分考虑其打开状态时的空间量,以便于焊件的装卸及工人的操作,同时还要注意与相临夹具的干涉问题。夹紧件的结构设计形式不同,其运动也不相同,在正常工作的情况下,尽量使其结构简单化和统一化。它由一个气缸提供推动力,两侧导柱做平衡的直线运动机构。气缸上带有调速阀,以被举升部分以适合的速度前进。如果被举升部分的行程定位需控制,则可在两个导柱的前后加上限位STOPPER,以被举升部分定位。上述只是举升结构其中的一种,根据不同作用要求,还有其他几种结构,在此不一一列举了。