潮安县内壁检测治具价格
确定基型的尺寸也就是把参数系列化,确定差也即把参数化的参数尺寸分档变化,使这些尺寸与差能够尽可能地反映基型的变化。例如:确定本体的尺寸时,本体的长、宽等外形尺寸,要根据机床工作台的外形来确定。连接槽的尺寸要根据机床的T型槽尺寸来确定,本体的高度(箱型体)要根据机床刀具主轴距工作台的距离来确定,铸造圆角要按照铸造工艺要求来确定。差要根据所收集的资料来优选,尽量使差能够代表基型的变化,差变化要有一定的规律,如按等差数列等。使零件参数化、系统化和规范化。
在自动线加工中,有的夹具带着工件由生产线的输送装置,挨着每台机床逐步向前输送,这类夹具通常称为“随行夹具”。自动线上的随行夹具除了完成工件的定位、支承和夹紧外,还带着工件沿自动线的加工机床进行定位(相对于每台机床的刀具位置)、夹紧,待加工完了再自动送至下一台机床加工,以便通过自动线的各台机床,完成工件的全部工序加工。
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定位误差分析 相关概念造成定位误差的原因有两个:一是定位基准与工序基准不重合误差,记作B。二是定位基准与限位基准不重合误差,记作Y。采用六点定位,定位基面为工件底面,其侧面即为定位基准,与之对侧面为限位基准,3平板的底面称为限位基准。用来确定本工序加工表面位置的基准,称为工序基准。 定位误差分析此工件用六点定位,对于200.1尺寸定位基准与工序基准重合,所以B=0。且定位基准与限位基准也重合不存在定位基准与限位基准连线方向上的尺寸要求,故Y=0。用合成法计算定位误差D,因为工序基准与定位基准为同一个表面,B与Y为无相关公共变量,故:DYB0
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通过这次设计我们学到不足,充分感受到一个产品从无到有的设计、从理论到实践的艰辛。让我们感受到作为一名机械设计制造及自动化的学生,理论知识和对设计工作的严谨认真对我们的重要性。通过这次设计我们综合运用了机床夹具设计、互换性与技术测量、机械制造工艺学、机械设计、金属切削原理与刀具、工程材料以及热处理工艺等知识,起到穿针引线,承上启下的作用,巩固已经学的知识的同时不用运用磨炼基本功。