石碣镇五金夹具生产厂家
在考虑到以上问题的基础上,根据零件的具体情况提出以下定位方案:方案:三 工件采用六点定位,即用底面四个点和侧面两个点定位,这种定位方式,夹具结构简单,装卸工件方便,定位稳定,并且在一次安装中,可以从加工除定位面以外的剩余各个平面和孔系,也可以作为从粗加到精加工大部分工序的定位基准,实现“基准统一”。因此,显然此方案满足“六点定位原理”的要求。工件的六个自由度被限制,并且产生过定位,但只需严格φ6H8孔轴线的垂直度要求就能较小的产生过定位带来的加工误差,顾采用上述定位方案可行。
在自动线加工中,有的夹具带着工件由生产线的输送装置,挨着每台机床逐步向前输送,这类夹具通常称为“随行夹具”。自动线上的随行夹具除了完成工件的定位、支承和夹紧外,还带着工件沿自动线的加工机床进行定位(相对于每台机床的刀具位置)、夹紧,待加工完了再自动送至下一台机床加工,以便通过自动线的各台机床,完成工件的全部工序加工。
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确定非标件的结构非标件模块化设计之后,就类似于一个标准件,以后要进行批量生产。因此,要优化这些非标件的结构,就要对这些非标件中一些关键部位进行性设计和有限元分析。解除后顾之忧。同时,还要考虑到工艺方面的各种需要,以便于加工和维修。,对尺寸进行处理,使之符合圆整要求,符合标准化、系统化的要求。至此,非标件的模块化设计已完成,建立图库时,我们可以象建立标准件图库一样建立非标件库,延伸CAD的实用领域,为更进一步提高设计效率,打下良好的基础。
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使用夹具可以在各种加工、组装等工作当中减少工作时间,进行率的工作。可以将复杂的工作单一化,提高经济效益,将只有熟练工完成的工作,可以由未熟练工来完成。简单地说,可以提高生产效率,产品质量及互换性维持和减小加工(组装)费用。夹具的种类及分类夹具的种类可大致分为装配用夹具,加工用夹具,检查用夹具等。作 为把单件通过结合,连接,焊接等方法装配为完制品的夹具,需满足以下条件:,工件的取放要容易,第二,的工作尽量在夹具夹紧的状态下完成,第三, 工作条件要选择方便的位置进行,第四,零件要固定在正确的位置,,焊接的情况,要求俯视工作姿势的作业性,一般可分为机械装配夹具,焊接夹具,用粘 合剂的装配夹具等。