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定位误差分析 相关概念造成定位误差的原因有两个:一是定位基准与工序基准不重合误差,记作B。二是定位基准与限位基准不重合误差,记作Y。采用六点定位,定位基面为工件底面,其侧面即为定位基准,与之对侧面为限位基准,3平板的底面称为限位基准。用来确定本工序加工表面位置的基准,称为工序基准。 定位误差分析此工件用六点定位,对于200.1尺寸定位基准与工序基准重合,所以B=0。且定位基准与限位基准也重合不存在定位基准与限位基准连线方向上的尺寸要求,故Y=0。用合成法计算定位误差D,因为工序基准与定位基准为同一个表面,B与Y为无相关公共变量,故:DYB0
可调整夹具是为了扩大夹具的使用范围,弥补专用夹具只适用与一个工件的某一特定工序的缺点,正在逐步推广使用可调整式的夹具。可调整式夹具一般可分为标准化夹具、成组夹具和组合夹具等。
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确定非标件的结构非标件模块化设计之后,就类似于一个标准件,以后要进行批量生产。因此,要优化这些非标件的结构,就要对这些非标件中一些关键部位进行性设计和有限元分析。解除后顾之忧。同时,还要考虑到工艺方面的各种需要,以便于加工和维修。,对尺寸进行处理,使之符合圆整要求,符合标准化、系统化的要求。至此,非标件的模块化设计已完成,建立图库时,我们可以象建立标准件图库一样建立非标件库,延伸CAD的实用领域,为更进一步提高设计效率,打下良好的基础。
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夹紧装置的基本要求夹紧既不应破坏工件的定位,或产生过大的夹紧变形,又要有的夹紧力,工件在加工中产生振动;的夹紧行程,夹紧动作迅速,操纵方便、省力;手动夹紧机构要有的自锁性,机动夹紧装置要统筹考虑夹紧的自锁性和原动力的稳定性;结构应尽量简单紧凑,制造、维修方便。确定夹紧力作用方向的原则夹紧力的方向应使定位基面与定位元件接触良好,工件定位准确;加紧力的方向应与工件刚度大的方向一致,以减小工件变形;