顺德区材料检测治具专业生产厂家
制造精度低、无法成组使用、使用寿命短,不适宜在数控机床、加工中心上使用。电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源,运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明,电永磁夹具可以大幅提高数控机床、加工中心的综合加工效能。电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右,因此大幅缩短了装夹时间;常规数控机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大,而电永磁夹具没有这些占用空间的元件,因此与常规数控机床夹具相比,电永磁夹具的装夹范围更大,这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程,有利于提高数控机床的综合加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15~18Kgf/cm2,因此一定要吸力(夹紧力)抵抗切削力,一般情况下,吸附面积不应小于30cm2,即夹紧力不小于450Kgf。
组合夹具是有一套专门设计制造,便于组装和拆卸的有各种不同的形状,不同尺寸规格并且有完全互换性和耐磨性的标准元件和合件所组成。利用这些元件和合件,根据加工工件的需要可以组装成车、磨、铣、刨、钻、镗等工序用的各种不同的机床夹具。夹具使用完毕,可以方便的拆开,洗净元件存放起来,留待以后组装新夹具时再用。因之组合夹具是具有高度标准化和系列化元件的新型工艺装备。关于组合夹具的问题,其设计原理基本相同。
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相同功能模块之间的互换性,是经过规范化处理的结果,而规范化处理是指对构成整机的各个模块进行详细的功能分析和概括,抽出模块总体以及对其它模块有影响的主要特征,并从具有相同功能的模块之间归纳出相同的对外联系参数。模块化的参数化所谓模块的参数化就是在功能分析的基础上,把模块设计成具有多种尺寸性能。按照一定的组合关系,利用这些不用尺寸的模块就可以组成各种规格或用途的机构,以满足对不同规格产品的加工要求。因此,进行模块化的参数化、系列化设计。
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焊装夹具的设计特点1.有较短的设计和制造周期。2.夹具和操作工人的关系密切,要求夹具与生产条件和操作惯密切结合。3.夹具在一般情况下是单件制造的,没有重复制造的机会。通常要求夹具在投产时一次成功。4.夹具的社会协作制造条件较差,是标准化、商品化的元件较少。设计者要熟悉夹具的制造流程和方法,以满足设计的工艺要求。以上这些问题将决定夹具的设计、制造质量。焊装夹具的设计要求。设计夹具时,应满足下列四项基本要求