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各个模块彼此独立实现各自的目标同时以数据共享为基础,进行查询,加工输出。组合机床报价是近几年市场经济发展迫切需要解决的问题,过去长期企业沿用的成本核算已不能满足企业的发展。本文从理论上对报价所采用的计价方法进行分析探讨,并指出利用计算机实现组合机床报价的总体设想。同样一款机床,为何生产效率却相差好几倍?得出的结论是:数控机床选用的夹具不合适,从而使数控机床的生产效率大幅降低。
在实际生产中应用的夹具很多,分类方法也有很多种。通常还可按使用夹具的工序不同分为车床夹具、铣床夹具等;还可以根据在机床上运动的特点归并成以下几类:
1、车床类夹具:包括车床、内外圆磨床、螺纹磨床用夹具,其特点是夹具与工件一起作旋转运动。
2、铣床类夹具:包括铣床、刨床、平面磨床等机床用夹具,其特点是夹具固定在工作台上,只作纵向或横向往复运动或回转运动。
3、钻、镗床类夹具:用于在钻床上钻、扩、铰等工序或在镗孔工序,其实就是夹具固定在机床上,刀具通过夹具上的导向装置进行送进运动。
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焊接夹具的组成焊装夹具的结构设计的目的就是要夹具有良好的操作性、夹紧定位精度的性。同时设计的结构要方便制造人员维护和保养,容易调整。在焊接质量和焊接精度的前提下,夹具的结构应尽量简单,小巧。通常夹具的设计一般采用焊接和安装结构,由base与unit组成,每个unit主要由三个基本部分组成,即基座、支撑定位部分和夹紧部分。如图所示。 装夹工件,使工件处于正确的焊接位置,焊接精度。
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钻套导向部分高度尺寸H越大刀具的导向性越好,但刀具与钻套的摩擦越大,一般取H=(1~2.5)D,孔径小、精度要求较高时,H取较大值。为便于排屑,钻套下端与被加工工件间应留有适当距离h,称为排屑间隙。h值不能取得太大,否则会降低钻套对钻头的导向作用,影响加工精度。根据经验,加工钢件时,取h =(0.7~1.5)D;加工铸铁件时,取h =(0.3~0.4)D;大孔取较小的系数,小孔取较大的系数。