斗门区电板检测治具价格
相同功能模块之间的互换性,是经过规范化处理的结果,而规范化处理是指对构成整机的各个模块进行详细的功能分析和概括,抽出模块总体以及对其它模块有影响的主要特征,并从具有相同功能的模块之间归纳出相同的对外联系参数。模块化的参数化所谓模块的参数化就是在功能分析的基础上,把模块设计成具有多种尺寸性能。按照一定的组合关系,利用这些不用尺寸的模块就可以组成各种规格或用途的机构,以满足对不同规格产品的加工要求。因此,进行模块化的参数化、系列化设计。
专用夹具是为了适应某一工件某一工序的加工要求而专门设计制造的,其功用主要有下列几个方面:
例如与其他表面间的距离精度、平行度、同轴度等。对于外行比较复杂、位置精度要求比较高的工件,使用通用夹具进行加工往往难以达到精度要求。
进行某一工序所需要的时间,其中主要包括加工工件所需要的机动时间和装卸工件等所需要的辅助时间两部分。
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加紧力的方向应尽量与工件受到的切削力、重力等的方向一致,以减小加紧力。确定夹具力作用点的原则加紧力的作用点应正对支撑元件或位于支撑元件所形成的支撑面内;夹具力的作用点应位于工件刚性较好的部位。夹具力的作用点应尽量靠近加工表面,以减小切削力对夹紧点的力矩,或减小工件的加工振动或弯曲变形。常用的夹紧装置夹具中常用的夹紧装置有楔块,螺旋,偏心轮等,它们都是根据斜面夹紧原理而夹紧工件的。
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有良好的结构工艺性设计的夹具要便于制造、检验、装配、调整、维修 等。此次设计的是钻床夹具,要求装卸方便,生产效率高等特点。夹具元件应满足通用化标、准准化、系列化的“三化”原则,并具有一定的 使用寿命和较低的夹具设计制造成本工件定位的目的是为了工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的;工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的。所以工件定位时有以下两点要求: