清溪镇吊装夹具生产厂家
有良好的结构工艺性设计的夹具要便于制造、检验、装配、调整、维修 等。此次设计的是钻床夹具,要求装卸方便,生产效率高等特点。夹具元件应满足通用化标、准准化、系列化的“三化”原则,并具有一定的 使用寿命和较低的夹具设计制造成本工件定位的目的是为了工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的;工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的。所以工件定位时有以下两点要求:
在自动线加工中,有的夹具带着工件由生产线的输送装置,挨着每台机床逐步向前输送,这类夹具通常称为“随行夹具”。自动线上的随行夹具除了完成工件的定位、支承和夹紧外,还带着工件沿自动线的加工机床进行定位(相对于每台机床的刀具位置)、夹紧,待加工完了再自动送至下一台机床加工,以便通过自动线的各台机床,完成工件的全部工序加工。
清溪镇吊装夹具生产厂家
它的优劣将直接关系到CAD系统工作效率的高低,而开发图形库所遇到的一个难题就是非标件的模块化设计。笔者根据机床夹具设计的特点,成功地对夹具非标件进行了模块化设计,开发出机床夹具CAD系统。所谓的模块是指一组同一功能和结构要素(连接部分形状、尺寸配合等)且有不同用途(或性能)和结构但不能互换的各个单元(零件、组件、部件)。为实现非标设计过程的自动化,采用组技术和相似性原理分析归纳它们,以实现组合化、典型化、规格化和标准化。划分的方法有:
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夹具设计所涉及到的零件大部分是国家标准件或企业标准件,但仍有一部分没有标准的非标件,这部分非标件虽然数量不多,但工作量却不小。为了充分发挥CAD技术的优势,对这部分零件进行模块化设计,对于夹具的这些非标件,按所完成的功能来进行模块划分,参数化按纵系列模块系统进行。基本模型的设计如何确定系列模块的基础是模块化设计的关键。非标件的设计的特点是随心所欲的,要从千万个设计图中提炼出有代表性的机型,困难是比较大的,正确的选型这样的: