揭东区铝材自动成型机促销价格
可根据开合模速度对应来设定,关键要把低压保护的起始位置时定好,即低压的开始位置应是可能保护模具,又不影响周期的点,终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。此位置能满足产品脱模即可,首先由小到大递增来设定,注意装模时一定要把回退位置设为“0”,否则易损坏模具。根据产品大小和螺杆大小算出其料量,再设定出相应的位置。V—P位置应由大到小即Short—Short法(即短射法)来找出V—P位置(即V—P切换点)。
设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的总体结构。其次是根据确定的结构选择分型面、浇口和排气孔的位置 以及脱模方式。则按控制品尺寸进行各零件的设计及确定各零件之间的组合方式。
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低速填充。热传导控制低速填充时,剪切率较低,部粘度较高,流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢,流动较为缓慢,使热传导效应较为明显,热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象,固化层厚度较厚,又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。由于喷泉流动的原因,在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时,接触面的高分子链互相平行;加上两股熔胶性质各异(在模腔中滞留时间不同,温度、压力也不同),造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察,可以发现有明显的接合线产生,这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观,同时由于微观结构的松散,易造成应力集中,从而使得该部分的强度降低而发生断裂。
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回转式包馅成型,面坯制成凹形,再将馅料放入其中,然后由一对半径逐渐增大的圆盘状回转成型器将其控制、封口、再成型。灌肠式包馅成型,面坯和馅料分别从双层筒中挤出,达到一定长度时被切断,同时封口成型。注入式包馅成型,馅料由喷管注入挤出的面坯中,然后被封口、切断。剪切式包馅成型,压延后的面坯从两侧连续供送,进入一对表面有四穴的辊式成型器,与此同时,先制成球形的馅,也从中间管道掉落在两层面坯之中,然后封口、切断和成型。