南山区板材自动成型机图片
注塑机颗粒一般是由，聚乙烯，聚氯乙烯组成，对人体呼吸道有影响，长时间操作，通风不好，会导致头晕头疼，浑身无力。会有，不过是很轻微的，只要我们在工作都会有对身体产生危害的，只是有时大些危害重，有的小一些比较轻。指导意见: 但是主要看工种，电路板加工﹑焊接﹑喷漆等对身体有一定影响，组装﹑除错﹑包装等对身体基本没有影响。有。在电子厂上班对身体可能会出现一定的伤害。电池厂上班的工作环境中可能会含有很多的有害的元素，一些汞元素是比较常见的，还有其他的铅元素等。2，电池厂很容易接触一些重金属和酸等化学物质，同时还可接受一些电离辐射，时间长了可能会患职业病。
在注塑成型模具中，冷却系统的设计重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。
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注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重大，大约为70%～80%。因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度，以塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。影响制品冷却速率的因素有:塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷却时间越长。一般而言，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷却时间增加4倍。
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因制品外观和产能的需要，生产时要对模具接运水、模温机、冻水机，以便模具温度处于一个理想的，相对比较恒定的、受外界影响变化较小范围内。上机接好运水，开动模温机后，需要一段时间升温，一般需要15～30分钟。个别使用热流道的模具，上机后要接通热流道电源，预热15～30分钟后，观察热流道电箱的显示值达到设定值后才能试注塑成型。塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。