云浮市装配夹具生产厂家
直线进给式铣床夹具；圆周进给式铣床夹具。铣床夹具的设计要点注意工件定位的稳定性和夹紧性。尽量降低夹具的高度，注意施力方向和作用点的位置。在铣床、刨床、镗床上工作的夹具通常通过定位键与工作台T形槽的配合来确定夹具在机床上的位置。定位键与夹具体的配合多采用H7/h6，安装时应将其靠在T形槽的一侧面，以提高定位精度。一副夹具一般要配置两个定向键。对于定位精度要求高的夹具和重型夹具，不宜采用定位键，而采用夹具体上精加工过的狭长平面来找正安装夹具。对刀元件的设计
在自动线加工中，有的夹具带着工件由生产线的输送装置，挨着每台机床逐步向前输送，这类夹具通常称为“随行夹具”。自动线上的随行夹具除了完成工件的定位、支承和夹紧外，还带着工件沿自动线的加工机床进行定位(相对于每台机床的刀具位置)、夹紧，待加工完了再自动送至下一台机床加工，以便通过自动线的各台机床，完成工件的全部工序加工。
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制造精度低、无法成组使用、使用寿命短，不适宜在数控机床、加工中心上使用。电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明，电永磁夹具可以大幅提高数控机床、加工中心的综合加工效能。电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右，因此大幅缩短了装夹时间；常规数控机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规数控机床夹具相比，电永磁夹具的装夹范围更大，这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程，有利于提高数控机床的综合加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15~18Kgf/cm2，因此一定要吸力（夹紧力）抵抗切削力，一般情况下，吸附面积不应小于30cm2，即夹紧力不小于450Kgf。
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提高劳动生产率。使用夹具后，能使工件迅速准确地定位和夹紧，并能够显著地缩短辅助时间和基本时间，提高劳动生产率。改善工人的劳动条件。用夹具装夹工件方便、省力、。当采用气压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度，生产。降低生产成本。在批量生产中使用夹具时，由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作，故可明显地降低生产成本。工艺纪律。在生产过程中使用夹具自动生产线，可确保生产周期、生产调度等工艺秩序，了每个工位的焊接周期时间。