澄海县色板检测治具制造供应商
工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作、省力和制造、维护容易等为其衡量。工装夹具设计的基本原则满足使用过程中工件定位的稳定性和性有的承载或夹持力度以工件在工装夹具上进行的加工过程满足装夹过程中简单与操作易损零件是可以更换的结构，条件充分时好不需要使用其它工具进行满足夹具在调整或更换过程中重复定位的性尽可能的避免结构复杂、成本昂贵
采用回转式多工位连续加工夹具，可以在进行切削加工某个工件的同时，进行其它工件的装卸工作，从而使辅助时间与机动时间相重合。总之，随着专用夹具的采用和进一步改善，可以有效地缩短工序时间，满足生产不断发展的需要。
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相同功能模块之间的互换性，是经过规范化处理的结果，而规范化处理是指对构成整机的各个模块进行详细的功能分析和概括，抽出模块总体以及对其它模块有影响的主要特征，并从具有相同功能的模块之间归纳出相同的对外联系参数。模块化的参数化所谓模块的参数化就是在功能分析的基础上，把模块设计成具有多种尺寸性能。按照一定的组合关系，利用这些不用尺寸的模块就可以组成各种规格或用途的机构，以满足对不同规格产品的加工要求。因此，进行模块化的参数化、系列化设计。
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划线找正法定位是在机床上使用划针按毛坯或半成品上待加工处预先划出的线段找正工件，使其获得正确的位置的定位方法，此法受划线精度和找正精度的限制，定位精度不高。主要用于批量小，毛坯精度低及大型零件等不便于使用夹具进行加工的粗加工。夹具定位即是直接利用夹具上的定位元件使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好，故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、，定位精度较高，广泛用于成批生产和大量生产中。