云安县定位夹具品牌
PLATE即过度板,它在焊装夹具中起到连接LOCATOR、ANGLE BRACKET和气缸的作用,材料一般也用SS400,其板厚为标准厚度,两面再进行机加工,以LOCATOR的定位精度。它以光电加工的形式下料,然后再加工需要精度的安装面,生产率较高。CLAMP ARM即连接臂,它起到连接CLAMP、PLATE与汽缸的作用。有时可以与CLAMP作成一体。设计时要注意它的运动轨迹,避免与其它部件干涉。它与PLATE与汽缸铰接处,销孔要求精度较高,其它部位精度要求不高,材料为SS400,制作时也采用光电下料的方法。
组合夹具是有一套专门设计制造,便于组装和拆卸的有各种不同的形状,不同尺寸规格并且有完全互换性和耐磨性的标准元件和合件所组成。利用这些元件和合件,根据加工工件的需要可以组装成车、磨、铣、刨、钻、镗等工序用的各种不同的机床夹具。夹具使用完毕,可以方便的拆开,洗净元件存放起来,留待以后组装新夹具时再用。因之组合夹具是具有高度标准化和系列化元件的新型工艺装备。关于组合夹具的问题,其设计原理基本相同。
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设计钻床夹具,首先要分析加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案;在满足加工精度的条件下,合理的进行安装、定位、夹紧;完成草图后考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式,设计合理结构实现零部件间的相对运动,根据零件要求选择材料。完成钻床夹具的设计后,用AutoCAD进行二维图的绘制,首先画好零件图,进行装配,标注相关尺寸及技术要求,并用Pro/ENGINEER绘制三维效果图,进行说明书,任务书的撰写、整理、修改完成设计任务。
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夹具的非标件模块化设计是一项比较复杂的工作,从资料收集到分析归纳,再到提炼总结,都要考虑所涉及的方方面面,既要考虑结构,又要考虑工艺,既要考虑设计惯,更要重视归纳后的结果,考虑欠缺都会影响模块化的结果。夹具非标件的模块化设计是一个设计——修改——再设计的循环过程,一个理想的设计要经过上述循环的多次反复,一次性模块化成功的想法是不现实的。夹具非标件的模块化设计是一项实践性比较强的工作。因此,设计时要深入现场,倾听技术人员和操作人员的意见,从现场获取资料和信息。